Поршневые компрессоры широко применяются на производственных предприятиях благодаря простоте конструкции и доступной стоимости. Однако именно из-за высоких циклических нагрузок такое оборудование требует регулярного технического обслуживания и своевременного ремонта. Игнорирование регламента ТО поршневых компрессоров приводит к падению давления, перегреву, увеличению энергопотребления и внеплановым простоям.

В этой статье разберём, когда необходимо обслуживание и ремонт поршневого компрессора, что входит в работы и как выбрать надёжный сервис.

В процессе работы поршневая группа, клапаны и подшипники постоянно испытывают механические и температурные нагрузки. Без профилактики это приводит к:

• ускоренному износу поршневых колец и цилиндров;
• загрязнению масла и фильтров;
• снижению производительности компрессора;
• росту риска аварийной остановки оборудования.

Регулярное техническое обслуживание поршневых компрессоров позволяет продлить срок службы агрегата в 1,5−2 раза и избежать дорогостоящего капитального ремонта.

Плановое ТО поршневых компрессоров включает комплекс обязательных работ:

• замена компрессорного масла (в среднем каждые 250−500 моточасов);
• замена воздушных и масляных фильтров;
• проверка и регулировка клапанной группы;
• контроль состояния ремней, уплотнений и соединений;
• очистка радиаторов и корпуса;
• замер уровня шума и температуры при рабочей нагрузке.

Состав обслуживания может корректироваться в зависимости от модели компрессора, условий эксплуатации и интенсивности работы.

Ремонт необходим, если появляются следующие признаки неисправности:

• компрессор не запускается или быстро перегревается;
• давление на выходе ниже нормы, подача воздуха нестабильна;
• слышны посторонние шумы, удары, «пыхтение»;
• повышенный расход масла или его утечка;
• частые аварийные остановки.

Чаще всего причиной становятся износ поршней и колец, загрязнение или разрушение клапанов, повреждение подшипников и ременной передачи.

Профессиональный ремонт компрессоров выполняется поэтапно:

1. Диагностика и разборка оборудования: Определяются причины неисправности и объём работ.
2. Дефектовка узлов и деталей: Проверяется состояние поршневой группы, клапанов, подшипников, цилиндров.
3. Замена изношенных элементов: Используются оригинальные или проверенные аналоговые запчасти.
4. Сборка и тестирование компрессора: Проверка давления, температуры, герметичности и стабильности работы.

Все этапы ремонта согласовываются с заказчиком и фиксируются в документации.

>600

Более 600 выполненных заказов по всей России. Поставляем оборудование в кратчайшие сроки по оптимальным ценам

Более 600
выполненных заказов
по России. Поставляем оборудование по оптимальным ценам
в кратчайшие сроки

>300

Ежегодно обслуживаем
более 300 компрессоров. Осуществляем гарантийное
и постгарантийное обслуживание всего оборудования

Ежегодно обслуживаем
более 300 компрессоров. Осуществляем постгарантийное
и гарантийное обслуживание всего оборудования

>20

Вводим более 20 объектов
в эксплуатацию каждый квартал. Консультируем по любым вопросам, подбирайте услугу, оставляйте заявку и получайте положительный результат

Вводим более 20 объектов в эксплуатацию каждый квартал. Консультируем по любым вопросам, подбирайте услугу, оставляйте заявку и получайте результат

Рассчитаем стоимость оборудования с учетом потребностей Вашего производства